1. 连接处或焊接点

原因：制冷系统的管道、阀门、接头等连接部位若焊接不牢、密封圈老化或长期震动导致松动，容易发生泄漏。

高发场景：

压缩机与管道的接口。

冷凝器或蒸发器的焊接接头。

检测方法：用肥皂水涂抹接头处，观察是否冒泡；或使用电子检漏仪。

2. 蒸发器

原因：

蒸发器长期接触水分或腐蚀性物质，导致金属腐蚀穿孔。

结冰过程中冰块膨胀或人为操作（如铲冰）造成物理损伤。

检测方法：检查蒸发器表面是否有油渍（制冷剂泄漏时常伴随冷冻油渗出）。

3. 压缩机

原因：

压缩机密封垫片老化或壳体裂缝。

长期震动导致压缩机吸/排气管接口松动。

检测方法：观察压缩机表面是否有油污，重点检查吸排气口和壳体焊缝。

4. 冷凝器

原因：

冷凝器位于机器外部，易受碰撞或划伤。

长期积尘导致散热不良，高温加速管道老化。

检测方法：检查冷凝器翅片或管道是否有破损或油渍。

5. 干燥过滤器或膨胀阀

原因：

干燥过滤器堵塞导致系统压力异常，引发接口泄漏。

膨胀阀阀体密封失效或焊接点开裂。

检测方法：检查过滤器或膨胀阀周围是否有油污。

6. 制冷剂管道

原因：

铜管弯折处因应力集中产生裂纹。

管道长期震动摩擦导致破损。

检测方法：沿管道走向逐一排查，尤其是弯折部位。

处理建议

安全第一：制冷剂可能对人体有害（如R404a、R134a等），且属于易燃易爆物质，切勿自行操作。

专业维修：联系持证制冷维修人员，使用专业工具（电子检漏仪、荧光检漏剂）定位漏点。

修复后注意：补漏后需抽真空并重新充注制冷剂，确保系统压力正常。

预防措施

定期清洁冷凝器，避免过热。

避免频繁移动或碰撞机器。

每年由专业人员检查制冷系统密封性。

如果发现制冰机结冰效率下降、压缩机持续运转但不制冷，或听到“嘶嘶”气流声，需立即停机并联系维修。